使用丁腈再生膠替代合適比例丁腈原膠生產(chǎn)橡膠制品時，很多產(chǎn)品中需要用到纖維、金屬等作為結(jié)構(gòu)材料使用，需要與膠料牢固粘著成一個整體；成型工藝中，膠與膠、膠與布、膠與金屬材料的粘著，都需要膠料具備良好的粘著性。其中配合劑對丁腈再生膠膠料粘著性影響很大，尤其是填充劑、增塑劑以及增粘劑。提高丁腈再生膠粘著性，可以避免膠料部件之間或與其他材料之間，在成型后或制品使用時發(fā)生剝離脫層現(xiàn)象。

1.丁腈再生膠如何選擇填充劑提高膠料粘著性

丁腈再生膠硫化配方補強填充體系中，活性補強劑如炭黑、白炭黑等，明顯影響膠料粘度，用量不同膠料的粘著性也不相同。使用槽法炭黑、中超耐磨爐黑及高耐磨爐黑的膠料具有較低的粘著力；在相同用量下，半補強爐黑及熱裂法炭黑膠料有較好的粘著力。白色填充劑中，填充白炭黑的膠料粘著性最差，微?；钚蕴妓徕}、陶土等可賦予再生膠膠料較好的粘著性能；丁腈再生膠制品配方補強填充體系中將白炭黑與碳酸鎂并用，可改善膠料的粘著性。

2.丁腈再生膠如何選擇增塑劑、增粘劑提高膠料粘著性

增塑劑的使用會降低丁腈再生膠大分子間作用力，提高大分子的運動性和相互擴散作用，降低膠料粘度，改善粘著性。但增塑劑2ELYY1020選擇不當，則易于從丁腈再生膠中滲出，在貼合面產(chǎn)生隔離作用。在實際生產(chǎn)中，古馬隆樹脂和液體丁腈橡膠等增塑劑增粘效果顯著；鄰苯二甲酸二丁酯也有好的增粘作用；芳香族軟化油與丁腈橡膠相溶性較差，易發(fā)生滲出，粘著性最差。

提高丁腈再生膠膠料粘著性，橡膠制品廠家可以直接加入增粘劑，常用的增粘劑有古馬隆樹脂、松焦油、煤焦油、氫化松香、石油焦油、液體丁腈等，增粘效果顯著。

提高以丁腈再生膠為主要原料的丁腈膠料粘著性，橡膠制品廠家還可以在膠料的貼合面上涂刷丁腈橡膠溶液，既可以清除膠料表面上的噴出物如蠟類、硫磺和增塑劑等，還可以使丁腈再生膠膠料表面發(fā)生膨脹作用，提高大分子的運動性和擴散能力，增大面粘著力。后期小編將繼續(xù)與您討論關(guān)于提高丁腈再生膠粘著性的其他方法與技巧。

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