普通橡膠V帶擦膠要求膠料具備良好的耐屈撓疲勞性能，具有一定的定伸應(yīng)力，與簾布黏合性好，耐熱、耐老化，使用過程中發(fā)熱低，一般以天然橡膠、丁苯橡膠或氯丁橡膠并用膠為原料加工而成，適量使用輪胎再生膠，可在保證橡膠V帶使用性能的前提下有效降低原料成本。

1.普通橡膠V帶維綸帆布包布擦膠摻用輪胎再生膠硫化配方

天然橡膠 65份，丁苯橡膠 25份，輪胎胎面再生膠 10份，氧化鋅 5份，硬脂酸 2.3份，防老劑A 1份，防老劑D 1份，炭黑N330 10份，炭黑N774 18份，輕質(zhì)碳酸鈣 40份，古馬隆樹脂 1.5份，松焦油 3份，促進劑M 0.45份，促進劑DM 0.85份，促進劑TMTD 0.05份，硫黃 1.85份；合計 185份。

2.普通橡膠V帶簾布層膠（擦膠）摻用輪胎再生膠硫化配方

天然橡膠 45份，氯丁橡膠 20份，輪胎胎面再生膠 35份，氧化鋅 3.5份，硬脂酸 1.5份，氧化鎂 1.3份，防老劑D 1份，炭黑N330 5份，炭黑N774 10份，輕質(zhì)碳酸鈣 6份，陶土 5份，古馬隆樹脂 5.5份，鄰苯二甲酸二丁酯 4份，促進劑DM 0.8份，硫黃 0.6份；合計 144.2份。

3.普通橡膠V帶擦膠摻用輪胎再生膠配方設(shè)計技巧

（1）硫化體系：普通橡膠V帶擦膠摻用輪胎再生膠時多采用普通硫黃-促進劑體系，促進劑一般采用M和DM或CZ、NOBS等并用；含有丁苯橡膠的膠料可適當(dāng)增加促進劑用量；適當(dāng)增加氧化鋅用量，可以改善膠料導(dǎo)熱性。

（2）補強填充體系：補強炭黑與半補強炭黑并用，顯著提高含輪胎再生膠的普通橡膠V帶擦膠物理機械性能，比如拉伸強度、抗撕裂強度、耐磨性和彈性等，進一步改善膠料加工工藝性能。

（3）軟化增塑體系：適量使用軟化劑，如芳烴油、松焦油、古馬隆樹脂等，改善膠料加工性能，提高附著力。

輪胎再生膠以廢舊輪胎膠粉為原料加工而成，具有橡膠的基本性能特點，與天然橡膠、丁苯橡膠、順丁橡膠等相容性好，可與上述通用橡膠E4LYY123以合適比例并用，制備普通橡膠V帶擦膠；合理控制再生膠摻用比例，適當(dāng)調(diào)整配方以及生產(chǎn)工藝參數(shù)，降低成本的同時進一步提高橡膠V帶綜合指標(biāo)和耐老化性能。

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