使用三元乙丙再生膠降低橡膠雨刷條生產(chǎn)成本時，橡膠制品廠家需要選擇合適的EPDM再生膠，合理控制再生膠在配方中的用量，優(yōu)化雨刷條使用性能。

很多三元乙丙橡膠或三元乙丙再生膠制品選擇酚醛樹脂硫化，硫化后的膠料硬度較大，耐熱、耐壓縮永久變形性能好，那么具體該如何使用呢？

使用三元乙丙再生膠生產(chǎn)橡膠閥門時，再生膠的耐老化性、低溫屈撓性以及再生膠中乙丙橡膠含量都會影響閥門密封使用，那么又該如何判斷這些材料呢？

在橡膠閥門密封件中合理使用三元乙丙再生膠即能降低橡膠制品生產(chǎn)成本，又能夠改進膠料機械性能，其中三元乙丙再生膠的各項指標選擇十分重要。

三元乙丙再生膠耐高低溫、抗老化性能優(yōu)異，可以替代三元乙丙原膠生產(chǎn)制動皮碗，達到降低原料成本的目的，那么具體又該如何操作？

硬度是衡量橡膠與橡膠制品的一個重要指標，對橡膠密封條而言，硬度高低直接影響密封條的密封效果和使用壽命，橡膠制品廠家通過配方調(diào)節(jié)硬度。

EPDM橡膠與再生膠具備優(yōu)異的耐高低溫、抗老化性能，經(jīng)常摻混到耐油橡膠制品生產(chǎn)中延長耐油橡膠制品使用壽命，那么摻用多少合適？又要注意哪些問題？

使用三元乙丙再生膠替代不用EPDM原膠生產(chǎn)橡膠插頭時，橡膠制品廠家可以適當(dāng)調(diào)整配方補強體系、硫化體系中配合劑，提高橡膠插頭使用性能與壽命。

使用三元乙丙橡膠/再生膠是生產(chǎn)對耐天候老化性能要求嚴格的橡膠制品的理想原料，其中EPDM橡膠制品配方中補強填充體系影響直接影響耐天候性。

提到再生膠減震材料，一般橡膠制品廠家都會選擇輪胎再生膠、丁基再生膠或丁腈再生膠，不同使用場合與成本預(yù)算下的減震材料所用再生膠不同。

三元乙丙再生膠具備優(yōu)異的耐高低溫、耐老化性能，可以用在輪胎白胎側(cè)、汽車內(nèi)胎或胎條生產(chǎn)中，改進膠料工藝性能，進一步降低輪胎生產(chǎn)成本。

使用三元乙丙橡膠或三元乙丙再生膠生產(chǎn)耐熱橡膠制品時，硫化體系直接影響膠料耐熱性能，低硫配合則可在一定程度上提高EPDM橡膠制品耐熱性。

使用三元乙丙橡膠生產(chǎn)橡膠輥時，橡膠制品廠家可以通過調(diào)整橡膠品種、填料來降低膠輥生產(chǎn)成本，改進膠料工藝性能，提供EPDM膠輥綜合指標。

使用三元乙丙橡膠生產(chǎn)橡膠制品時，配合劑的種類與用量直接影響EPDM橡膠制品硬度，那么又該如何設(shè)計低硬度三元乙丙橡膠制品配方呢？

三元乙丙橡膠制品硬度直接影響制品質(zhì)量，尤其是密封制品，但在實際生產(chǎn)中，三元乙丙膠料的硬度并不是越高越好，需要控制在一個合理的范圍內(nèi)。

三元乙丙橡膠生產(chǎn)耐熱橡膠制品時，橡膠制品廠家通常選擇大量填充橡膠填料來降低生產(chǎn)制品生產(chǎn)成本，但填料用量過多又會影響制品耐熱性，如何解決？

三元乙丙再生膠可以與EPDM原膠并用生產(chǎn)實心密封條,海綿發(fā)泡密封條以及實芯/海綿復(fù)合密封條，不同結(jié)構(gòu)的三元乙丙密封條配合劑種類與用量不同。

三元乙丙橡膠被廣泛用于汽車工業(yè)、電子電氣行業(yè)、膠帶、海綿制品以及輪胎工業(yè)中，不同種類的三元乙丙橡膠制品生產(chǎn)配方和生產(chǎn)工藝存在很大區(qū)別。

三元乙丙膠料生產(chǎn)橡膠密封件時，硫化體系設(shè)計直接影響密封件的機械性能和耐壓縮永久變形性，那么EPDM橡膠密封件硫化體系改如何選擇？

使用三元乙丙膠料生產(chǎn)出來的橡膠止水帶耐高低溫、抗老化，可以長時間使用，其中硫化體系影響橡膠止水帶的綜合指標，又該如何設(shè)計其硫化體系呢？